螺旋輸送機的熔接方法

　　螺（luó）旋輸（shū）送機已廣泛（fàn）應用於國民經濟的各個部門，如建（jiàn）材、冶（yě）金（jīn）、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食和（hé）食品等行業，適合輸送粉狀、粒狀和小塊（kuài）狀物料。
　　其中，螺旋（xuán）輸送機的支架也是輸送（sòng）設備中不（bú）可缺少（shǎo）的配套設備，支架的（de）熔接工藝也很重要，如果熔接不牢固，會影響其使用。下（xià）麵小編簡單介紹一下熔接方法。
　　一、引弧（hú）
　　1.刮（guā）擦法——先將熔條對準熔件，然後（hòu）像（xiàng）火柴一樣輕輕刮擦螺旋輸送機熔（róng）件表麵的熔條點燃電弧，然後迅速提起熔條2-4毫米，使其穩定燃燒。
　　2.敲擊法——將螺旋輸（shū）送機末端對準熔件，然後向下彎曲手腕，使電稍微接觸（chù）熔件，然後迅速抬起電2~4毫米，引弧後將手腕壓平，保持電弧穩定燃燒。這（zhè）種引弧方法不會劃傷熔件表麵（miàn），不受熔件表麵尺寸和形狀（zhuàng）的受限，是生產中使用的主（zhǔ）要引（yǐn）弧（hú）方法。但是操作很難掌握，需要提高熟練度。
　　啟動螺旋輸送機電弧時注意：起弧位置不應有（yǒu）油（yóu）汙和氧化皮，以（yǐ）免出現氣（qì）孔和夾渣。電與熔件接觸後，提（tí）升速度應合（hé）適。起弧（hú）太快，電和熔件粘在一起太慢造成短路。
　　二、出貨
　　熔條逐漸（jiàn）向熔池進給——不僅是為了向熔池中添加金屬，也是為了在熔條熔化後保持一定的弧長，所以熔條的進（jìn）給（gěi）速度應該（gāi）與熔條的熔化速度相同。否則，會出現電弧破（pò）裂或熔件粘連。
　　螺旋輸送機熔條沿熔接方向移動——隨著熔條（tiáo）的（de）不斷熔化，熔縫逐漸形成。如果熔條移動太慢，熔道會太高、太寬（kuān）、形狀不規（guī）則，熔接薄板時（shí）會出（chū）現燒穿現象，如果熔（róng）條（tiáo）移動過快，熔條（tiáo）和熔件會（huì）熔化不均勻，熔縫（féng）變窄，甚至會出現未熔透。熔條移動時，應與前進方向形成70-80度的夾角，使熔融金屬（shǔ）和熔渣被推向後方，否則熔渣會流向電弧前方，造成夾渣等缺帶你。
 2024.7.22  ZG