螺旋絞龍葉片三種製造方法

　　螺旋絞龍（lóng）葉片主要由低碳鋼、錳鋼、不鏽鋼等材料製成。廣泛（fàn）應用於農業收獲機械、食品機（jī）械、糧食機械、化工（gōng）機械、建築機械、礦山機械（xiè）、工程機械、鑽井機械（xiè）等相關行業粉狀、顆粒狀、塊狀物料的運輸。今天，大家來和小編一起來了（le）解一下（xià）螺旋絞龍葉片的三（sān）種製造方法吧。
　　製造方法一：模具壓型
　　對於一般的刀片，可以根（gēn）據開發的螺旋絞龍葉片圖紙尺（chǐ）寸進行切割，然後進行熱處理，再由模具壓製成型，由於模具的生（shēng）產（chǎn）成本（běn）較高，隻用於批量生產，不適合單件小批量的加工生產。很多（duō）廠家（jiā）都在用（yòng）這種（zhǒng）方（fāng）法，這裏就不描述了。
　　製造方法二：拉伸法
　　刀片（piàn）按（àn）展開圖尺寸切割後（hòu），不需要切（qiē）角口，而（ér）是切一條縫，撬起，焊接連接刀片，一端固定（dìng）焊接在螺杆軸上，另一端用（yòng）兩條倒鏈牽（qiān）引，如圖所示。拉延後葉片直接焊接在螺（luó）杆軸（zhóu）上，然後一（yī）塊螺旋絞龍葉片變形大，沒有應用價值。由於不需要切角口（kǒu），節省了材料，每一塊都增（zēng）加了角口的麵積，焊縫不在一條直線上，避免了應力（lì）集中，改（gǎi）善了應力環境。該方法不需（xū）要熱加工處理，節約成本（běn），適合（hé）單件（jiàn）加工製造，完全滿（mǎn）足無軸螺旋絞龍葉片（piàn）野外使用的使用要求。
　　製（zhì）造方法三：卷（juàn）製法
　　滾（gǔn）軋法傳動原理：由電機驅動，經減速機減速後，用（yòng）皮帶連（lián）接分成兩路，分（fèn）別與蝸杆、蝸輪連接，減速器，經蝸杆、蝸輪減速後向後移，再與垂直麵內（nèi）的垂直線成一定角度與錐形模連接。滾壓法：設計了一種專用機床，空間上有（yǒu）一定角度的一對錐形模具旋轉帶動平板移動，平板通過擠壓發生塑性變形，一（yī）邊擠（jǐ）壓（yā）後成為葉片的內（nèi）孔尺寸部分，另一邊（biān）擠壓後成為葉片的外圓尺寸部分。擠壓塑性變形後的材料依次通過擋輪係統取出，產生螺旋變形，沿螺旋軸的模具（jù）卷成螺旋絞龍（lóng）葉片形狀。擋板輪係（xì）統的調節可以控製螺旋軸的螺旋葉片，和模具的螺距與螺（luó）旋軸（zhóu）相同。

　　螺旋（xuán）絞（jiǎo）龍葉片（piàn）的內孔是螺旋軸的外圓尺寸。由於平板的寬度（dù）尺寸保持在(D-d)/2不變，螺旋葉片的外圓尺（chǐ）寸為R=r+(D-d)/2，即R=r+c，與理論計算公式相（xiàng）同。這種方法是將平整的材（cái）料直接用專用機床滾壓成型，做到了（le）不浪費任（rèn）何材料，大大提高了經濟效益。該專用機床生產效率高，機床可以連續運行，輸出到一定長度後可以切斷螺旋絞龍葉片。這種方法適合批量生（shēng）產（chǎn）。

　　以上（shàng）就是螺旋絞龍葉片三種製造方（fāng）法。這種葉片主要用於輸送粘度較大和（hé）可壓縮性（xìng）物料，這種螺旋麵型，在完成輸送作業過程中（zhōng），同時具有並完成對物（wù）料的攪拌（bàn）、混（hún）合等功能。
小編（biān）：Chihiro